吸收塔串聯(lián)在高硫煤種煙氣脫硫中的節(jié)能應(yīng)用
前言:我們北方閥門(mén)集團(tuán)有限公司是坐落在山東濰坊的閥門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)家,除了一會(huì)要討論的脫硫脫硝閥門(mén),脫硫閥門(mén),脫硝閥門(mén),我們公司還生產(chǎn)、銷(xiāo)售各種規(guī)格的球閥、閘閥、蝶閥、截止閥等全品類(lèi)工業(yè)閥門(mén),將100%符合標(biāo)準(zhǔn),100%保證質(zhì)量,100%讓您滿(mǎn)意,我們的服務(wù)“一切為了客戶(hù)”。
脫硫脫硝閥門(mén)廠(chǎng)家北高科集團(tuán)消息,我國(guó)煤的硫份變化范圍較大,從0.1%到10%都有。從總體上看,我國(guó)屬于硫煤儲(chǔ)量較多的國(guó)家,據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)煤炭資源中有大約30%的煤硫含量在2%以上,尤其西南地區(qū)有些煤田含硫量高達(dá)10%。目前我國(guó)所采煤炭中約1/6為高硫煤,中、低硫類(lèi)開(kāi)采較大,有些優(yōu)質(zhì)低硫煤煤田已面臨資源枯竭,如:著名的大同煤田,優(yōu)質(zhì)低硫煤 多只能開(kāi)采15年。因而,我們隨著時(shí)間的推移,不得不越來(lái)越多的面臨中、高硫煤的使用。
SO2是造成大氣污染的主要污染物之一,有效控制工業(yè)煙氣中SO2是當(dāng)前刻不容緩的環(huán)保課題。我國(guó)2011年全國(guó)二氧化硫排放量高達(dá)2217.9萬(wàn)噸,已成為世界SO2排放 一大國(guó)。由此造成的經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)5000億元人民幣。我國(guó)每年排入大氣的87%的SO2來(lái)源于煤的直接燃燒。其中大約一半來(lái)自于火力發(fā)電廠(chǎng),隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,SO2的排放量也日漸增多。為降低排入大氣的SO2總量,GB13223-2011《火電廠(chǎng)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》已經(jīng)實(shí)施,新建電廠(chǎng)SO2排放標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格,要求排放不大于100mg/Nm3 。
由上可知。中國(guó)未來(lái)脫硫行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)時(shí),隨著燃用煤種含硫量的越來(lái)越高,火電廠(chǎng)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)越來(lái)越嚴(yán)格,如此,將會(huì)要求煙氣脫硫系統(tǒng)的脫硫效率也隨之越來(lái)越高。
當(dāng)前世界上已開(kāi)發(fā)的并已穩(wěn)定運(yùn)行的濕法煙氣脫硫技術(shù)和干法循環(huán)流化床技術(shù)、以及半干法煙氣脫硫技術(shù)。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明,濕法煙氣脫硫技術(shù)占世界上已經(jīng)安裝并穩(wěn)定運(yùn)行的電廠(chǎng)煙氣脫硫裝機(jī)總?cè)萘康?5,尤其日本占98%,美國(guó)占92%。我國(guó)20萬(wàn)千瓦機(jī)組以上的大中型電廠(chǎng),濕法脫硫也占脫硫總裝機(jī)容量的90%,60萬(wàn)千瓦以及以上的大型機(jī)組脫硫,至今全部采用濕法煙氣脫硫技術(shù)。
脫硫系統(tǒng)在去除煙氣中SO2的同時(shí),也需要消耗很大部分的能源,如水、氣、石灰石、電等,煤種含硫量越高,需要的脫硫效率也越高,同時(shí)消耗的能源也越高,國(guó)內(nèi)目前濕法脫硫效率在95%左右,普遍采用單吸收塔,采用的脫硫工藝以石灰石石膏-濕法脫硫工藝為主。
濕法脫硫工藝在所有脫硫工藝中,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的電耗 高,通常占發(fā)電量的0.6~1%左右,高硫煤機(jī)組可高到3%以上,隨著煤的含硫量升高以及脫硫效率的增加,脫硫系統(tǒng)的耗電也會(huì)隨之增加,在濕法脫硫系統(tǒng)中,主要的大型耗電設(shè)備為:脫硫升壓風(fēng)機(jī)、吸收塔漿液循環(huán)泵、石灰石球磨機(jī)、石膏脫水真空泵以及氧化風(fēng)機(jī)等,其中脫硫升壓風(fēng)機(jī)、吸收塔漿液循環(huán)泵運(yùn)行電耗占整個(gè)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行電耗的60%左右。
濕法脫硫系統(tǒng)設(shè)置單個(gè)吸收塔和設(shè)置兩個(gè)吸收塔串聯(lián)運(yùn)行,在整個(gè)脫硫系統(tǒng)而言,主要的區(qū)別在于吸收塔設(shè)置不一樣,所以所牽涉到的電耗上有區(qū)別的設(shè)備僅僅包含吸收塔漿液循環(huán)泵電耗以及克服煙氣通過(guò)吸收塔造成的壓力損失造成的脫硫升壓風(fēng)機(jī)電耗增加的不同,以單臺(tái)600MW機(jī)組為例,其煙氣成份條件如下:
煙氣量:2200000Nm3/h (標(biāo)態(tài)、濕基、實(shí)際O2)
煙氣排煙溫度:125 ℃
入口煙氣成份:H2O:7.5 Vol%(標(biāo)態(tài)、濕基、實(shí)際O2)
O2:5.55 Vol%(標(biāo)態(tài)、濕基、實(shí)際O2)
入口煙氣SO2含量:10000Nm3/h (標(biāo)態(tài)、干基、6 Vol%O2),相當(dāng)于4.2%的煤含硫量。
滿(mǎn)足環(huán)保排放,脫硫效率不低于99%。
按照單個(gè)吸收塔設(shè)置,吸收塔的脫硫效率不得低于99%,如果按照2個(gè)吸收塔串聯(lián)配置,每個(gè)吸收塔脫硫效率按照不低于90%,整體效率為90%+(1-90%)×90%=99%,其 終脫硫效率是同等的。
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