閥門(mén)的材料對(duì)閥門(mén)的質(zhì)量，密封性能，耐腐蝕性，適用工況以及使用壽命上有很大影響，不同材質(zhì)的價(jià)格也是天壤之別，如何才能做出性價(jià)比高最高的產(chǎn)品呢 ?人們?cè)O(shè)計(jì)了鍍層，堆焊，襯膠等工藝，使得閥門(mén)經(jīng)過(guò)這些工藝處理后，性能大為提高，性價(jià)比得到質(zhì)的飛躍，適用環(huán)境更加寬泛，使用壽命更長(zhǎng)。這里介紹一種閥門(mén)行業(yè)一種特殊的鍍層工藝——ENP，此工藝在固定球閥使用環(huán)境為腐蝕性介質(zhì)時(shí)代替不銹鋼或者純鎳有很好的表現(xiàn)，且兼有優(yōu)良的抗蝕、耐磨、精確零件的特點(diǎn)，構(gòu)成了ENP工藝獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

ENP（Electroless Nickel plating）工藝是一種用非電鍍（化學(xué)）的方法，在零部件表面沉鍍出十分均勻、光亮、堅(jiān)硬的鎳磷硼合金鍍層的先進(jìn)表面處理工藝。它兼有高勻性、高結(jié)合強(qiáng)度、高耐磨性、高耐腐蝕性和無(wú)漏鍍?nèi)毕菁胺抡嫘詷O好六大優(yōu)點(diǎn)，其綜合性能優(yōu)于電鍍鉻。在很多環(huán)境介質(zhì)中甚至比不銹鋼更耐腐蝕，用來(lái)代替不銹鋼可以降低工件成本。在工藝方面，化學(xué)鍍鎳是靠化學(xué)方法形成鍍層，不受零件形狀和尺寸的限制，任何復(fù)雜形狀的零件各部位鍍層厚度均勻一致，施鍍過(guò)程中厚度精度為±2μm，能夠滿足各種復(fù)雜精密部件的尺寸要求，而且鎳合金鍍層質(zhì)密光滑，鍍后無(wú)需任何加工，還可以反復(fù)修鍍。該技術(shù)是目前發(fā)達(dá)國(guó)家重點(diǎn)推廣的表面處理新技術(shù)。

一、ENP的基本原理

　　 ENP的基本原理是以次亞磷酸鹽為還原劑，將鎳鹽還原成鎳，同時(shí)使金屬層中含有一定的磷，沉淀的鎳膜具有催化性，可使反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行下去。關(guān)于ENP的具體反應(yīng)機(jī)理，目前尚無(wú)統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，現(xiàn)為大多數(shù)人所接受的原子氫態(tài)理論是： 1、鍍液在加熱時(shí)，通過(guò)次亞磷酸根在水溶液中脫氫，而形成亞磷酸根，同時(shí)放出生態(tài)原子氫，即：

2、初生態(tài)的原子氫吸附催化金屬表面而使之活化，使鍍液中的鎳離子還原，在催化金屬表面上沉積金屬鎳：　　　　　　　　　　　　　　　

3、隨著次亞磷酸根的分解，還原成磷：

鎳原子和磷原子共同沉積而形成Ni-P合金，因此，ENP的基本原理也就是通過(guò)鍍液中離子還原，同時(shí)伴隨著次亞磷酸鹽的分解而產(chǎn)生磷原子進(jìn)入 鍍層，形成過(guò)飽和的Ni-P固溶體。

二、ENP工藝特點(diǎn)

1、該工藝從原料到操作對(duì)環(huán)境無(wú)毒無(wú)污染，屬于環(huán)保型表面處理工藝。

2、屬于熱化學(xué)鍍，靠化學(xué)反應(yīng)在零件表面生成鍍層。

3、工藝獨(dú)特，對(duì)任何復(fù)雜形狀的零件，只要浸到鍍液，就能獲得各個(gè)部位完全均勻一致的鍍層（徹底彌補(bǔ)了電鍍工藝的漏鍍?nèi)毕荩��?/p>

4、鍍層十分光滑均勻，并且厚度能夠得到精確控制，鍍后無(wú)需任何加工處理。

三、鍍層性能特點(diǎn)

1、鍍層成分：鍍層合金（鎳磷硼合金），其中鎳86-97%，合金成分3-14%。

2、結(jié)合力：鍍層合金與基體之間是金屬鍵結(jié)合，連結(jié)堅(jiān)固，結(jié)合力超強(qiáng)。鋼或鋁合金300-400Mpa，銅140-160Mpa，是電鍍的6-8倍，能承受很大的剪切應(yīng)力而不脫皮。

3、鍍層硬度：鍍態(tài)300-500HV，熱處理（350-400℃1h）后可達(dá)到800-1000HV，接近電鍍硬鉻的硬度，但綜合性能比硬鉻鍍層好，是替代硬鉻鍍層的理想鍍層。

4、抗腐蝕性：鍍層針孔率底，又是非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，無(wú)晶界面，腐蝕性介質(zhì)無(wú)法滲透通過(guò)鍍層，其化學(xué)穩(wěn)定性高，具有優(yōu)良的抗腐蝕性能。特別是高磷鍍層，可以耐各種介質(zhì)的腐蝕，在很多行業(yè)中可以代替不銹鋼。

5、耐磨性：非晶態(tài)的合金結(jié)構(gòu)能起到固體自潤(rùn)滑效果，適當(dāng)熱處理（350-400℃1h）后強(qiáng)化了鍍層結(jié)構(gòu)的馳豫現(xiàn)象，鍍層延展性、韌性大為改善，硬度大大提高，加上表面質(zhì)密、均勻、光滑，因此具有極好的耐磨性，性能優(yōu)于硬鉻鍍層。

另外，ENP鍍層還具有耐高（低）溫（-50-890℃）、無(wú)磁性、釬焊性能好、電阻率低、導(dǎo)電（熱）性能好、膨脹系數(shù)低、抗變色能力強(qiáng)等特殊的物理化學(xué)性能，使該工藝在電子、石油化工、機(jī)械制造等各個(gè)工業(yè)部門(mén)得到廣泛的應(yīng)用。

四、具體應(yīng)用

ENP工藝可在鋼、銅、鋁等基材上沉鍍，并以良好的工藝性和優(yōu)秀的鍍層性能，在電子和計(jì)算機(jī)、航空航天、化學(xué)化工、石油天然氣、機(jī)械、汽車(chē)摩托車(chē)、精密儀器、食品機(jī)械、醫(yī)藥、紡織、市政路政等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

1、電子、計(jì)算機(jī)行業(yè)

鋁鎂合金硬盤(pán)、線路板、薄膜電阻器、金屬元件等，利用化學(xué)鍍鎳合金可提高其耐磨、耐蝕性能和特殊的物理化學(xué)性能。

2、機(jī)械制造工業(yè)

凡需要耐磨，耐蝕的零部件一般都可以用化學(xué)鍍鎳合金層來(lái)提高其壽命，如液壓軸、曲軸、傳動(dòng)鏈帶、齒輪、工卡量具等。

3、模具行業(yè)

鎳合金鍍層因其耐磨、耐蝕、結(jié)合力強(qiáng)、固體自潤(rùn)滑性能以及工藝上的均勻，可控厚度等的優(yōu)勢(shì)，能夠起到強(qiáng)化模具的理想效果，大大提高模具的抗磨損、抗擦傷、抗咬傷的能力，脫模容易，既延長(zhǎng)了模具壽命，又提高了模加工件的表面質(zhì)量，用ENP工藝處理模具時(shí)表面厚度均勻無(wú)變形，模具表面尺寸超差時(shí)，可以很精確地修復(fù)。

4、石油、化工行業(yè)

化學(xué)鍍鎳合金對(duì)含硫化氫的石油和天然氣以及酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)都具有優(yōu)良的抗蝕性，所以采油設(shè)備、輸油氣管道中應(yīng)用廣泛。普炭鋼、低合金鋼上鍍一層50-70μm的合金，其壽命可提高3-6倍�；瘜W(xué)工業(yè)的容器、閥門(mén)、管道、泵等可用這種工藝處理，以代替不銹鋼和純鎳。又因其兼有優(yōu)良的抗蝕、耐磨、精確零件的特點(diǎn)，構(gòu)成了ENP工藝獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

5、汽車(chē)摩托車(chē)行業(yè)

主要是利用化學(xué)鍍鎳合金層的耐蝕、耐磨性能。如形狀復(fù)雜的散熱器、齒輪、噴油嘴、制動(dòng)瓦片、減振器等等。

6、其它行業(yè)

ENP工藝還適合處理航空、汽車(chē)業(yè)中一些要求耐磨耐蝕，并且又對(duì)稱平衡的零件，鋁、鎂、鈹材料制成的航空零部件和電子元器件等。